柴油发电机组属于传输动力的设备，而传动皮带则是此类设备不可或缺的重要零部件，日常注意对传动皮带进行检查、调整，可以有效为柴油发电机创造正常运转所必须的良好工作条件，当发现传动皮带发生如下情况的时候，则必须要进行更换。

1、当柴油发电机传动皮带被润滑油、燃油或其它有害液体沾染时，皮带就很容易打滑，且这些液体对皮带中的橡胶有腐蚀作用，可加快皮带老化断裂，为了避免机组在运行过程中出现故障，应立即将皮带进行更换。

2、当传动皮带基层出现裂纹的时候，即皮带上出现了裂缝、芯部断裂、槽断面开裂时，需要立即更换；

3、皮带的基层和槽断面出现分离；

4、基座磨损开裂；

5、拉绳散线；

6、侧面磨损严重（即散线、侧面材料损坏、侧面硬化、侧面发滑、上表面裂纹）；

7、皮带槽断面的内径与皮带轮槽底之间应有一定的间隙，当发现无间隙的时候，则需要更换新的皮带。

当发现柴油发电机组的传动皮带有上述任何一种情况时，用户都应该及时进行更换，顶博电力建议您可以参考如下方法进行操作：

1、更换皮带时，通经常使用缩皮带轮之间的中心距的方法来安装皮带，既方便又省力。绝不可用皮带滚越皮带轮装上去或用螺丝刀之类的工具撬上去，这两种方法均会损坏皮带和导致皮带早期损坏。

2、通常总是整组地更换皮带，对于同一组皮带，其皮带嵌入的深度差不应大于1.6mm（1/16”）。

3、皮带不应沉入皮带轮槽的底部，也不应高出皮带轮槽上边缘2.4mm。

4、皮带轮的不对中度在两皮带轮中心之间不应跨越1.6mm/03m。

5、皮带不应碰擦任何相近的零件。

6、将传动皮带调整至合适的张紧度，若皮带过松，会使皮带在轮上打滑，使皮带传动效率降低，而且会造成皮带的严重磨损，而张紧力过大，则会造成水泵、发动机和风扇的支承轴承受力过大，使轴承早期损坏。

除了要及时更换损坏的传动皮带外，日常经常性检查皮带的松紧度，在柴油发电机组中修、大修及水泵、风扇等处轴承润滑油脂不足时，应及时向水泵、风扇等处轴承注入润滑油脂，以减少轴承的磨损等都是有效延缓传动皮带损坏的良好方式，如您有更换传动皮带的需求，顶博电力可为您提供专业的服务，并为您提供更换后的保养建议和注意事项，帮助用户延长柴油发电机组的使用寿命。

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